序号

流程

使用方法及注意事项

一

装    筐

发黑零件装筐，在筐内留有空隙，不能重叠在一起，使其发黑均并快速提高发黑液的工作效率。

二

预　处　理

１． 浸过油的粉末金件经120－130℃高温烧结。

２． 浸泡清洁水（没浸有的粉末冶金件可直接浸泡清洁水）

３． 烧结后有氧化皮的粉末冶金件要用喷沙．喷丸．滚光等处理。

三

冷 水 清 洗

清洗漂洗的时间在两分钟，工作件在池中也要上下提动，视工作件表面水膜连续时，再时行下道工序。

四

酸 洗 活 化

用1：1盐酸浸5—10分钟，生产过程中需保持盐酸浓度。

五

冷 水 清 洗

水洗．漂洗的时间为两分钟，工作件在冷水槽中上下提动，务必将残留的液体洗干净。检查工件表面PH值为中性（6~7）。

六

发       黑

使用设备：

耐酸槽 过滤泵

使用产品：

常温发黑剂（1+5~6倍水）

温度：常温使用

1. 除油．最关键，只要前处理做好，则发黑很简单.。

2. 发黑处理的时间通常2~5分钟，取出后在空气中停留过滤泵 1~2分钟，在水洗．发黑工作液PH值保持2~3之内。

3. 严格控制发黑时间，掌握的标准是工作表面有一层均匀略带灰色的黑膜即可，发黑液宜淡勿浓，时间宜短勿长．

4. 24小时内膜层将更黑更均匀更牢固。

5. .发黑槽应配过滤装置，可保持槽液清澈，提高发黑质量。

七

   冷 水 清 洗

彻底清除发黑的残液，水洗漂洗时间为2分钟，工件表面PH值为6~7。

八

后   处   理

使用设备：可排水油槽

使用产品：脱水防锈油

          金属封闭剂

１．对于膜层结合力有特殊要求的工件，可以在发黑后

用水溶性封闭剂处理，烘干。

２．后处理最佳的选择浸脱水防锈油，常温操作，脱水防锈兼有即脱水有防锈的功能，防锈期1年以上。